旋耕机传动轴安装:旋耕机传动轴安装技巧

  安装旋耕机传动轴时,两头十字轴夹叉张口应在同一平面内,以确保刀轴转动支座反力均匀分布,平常安装时如未注意使两头夹叉张口成80度角,则造成旋耕机传动轴响声,震动增加,使传动件太早损坏。本职工作,十字轴方轴与自动变速器平行面交角不超10°,不然传运速率降低,而且容易受损,农具提高后该交角不能超出30°,不然也容易受损十字轴,为确保这一技术规范,购机户在选择旋耕机传动轴时,应根据大拖拉机后驱动力輸出轴距地间距,采用高箱、中箱或低箱旋耕机传动轴。在工作过程时要按要求进行润化保养,各润化点不要遗漏注油注脂,避免因干磨擦而初期受损。采用的十字轴方轴和轴套的尺寸应与农具型号规格相配套,若太长,在使用时会顶坏传动件,过短则农具升起时候脱出。

旋耕机传动轴安装:旋耕机传动轴安装技巧

  3、使用前的整体调整。做业最佳时机架应保持水平,调整上支撑杆使前后位置保持水平,调整左右丝杆来调整左右水平。旋耕机传动轴工作频率应超过大拖拉机轴距,以防耕种时大拖拉机轮子夯实已农用地,必要时要调整大拖拉机轴距使其坐落于旋耕机传动轴工作幅内。

  4、使用时的常见问题。使用时要在提高情况下紧密连接驱动力,待旋耕机传动轴达到预订转数后,发电机组即可上坡,并将旋耕机传动轴迟缓降下,使旋耕刀入土。禁止在旋耕刀入土情况下直接上坡,防止旋耕刀及相关构件受损。禁止极速降低旋耕机传动轴,旋耕刀入土后禁止倒退和急弯。当大拖拉机的向前速度一定时,刀轴转数快,碎土性能好;刀轴转数慢,碎土力差。而刀轴转数一定时,大拖拉机更快,则土块粗壮。通常情况下,刀轴的速度通常用慢档,要求土壤层特别碎碎的或耕第二遍时,能用快档。急弯时必须先提高农具,不然容易受损传动件;农具提高间距用液压机控制时该锁住,旋耕刀距地间距不超20厘米。

  不能正确判断分析常见故障,盲从大拆大卸的现象不足为奇一些修理人员因为对农用机械结构、原理不清楚,不用心分析常见故障原因,不能精确判断常见故障部位,凭借“大概、类似”的观念盲从对机诫大拆大卸,结果不仅原常见故障未排除,而且因为修理专业技能和工序偏弱,又出现新的问题。因此,当农用机械出现异常后,要通过检测仪器进行检验,未有检测仪器,可通过“问、看、查、试”等传统的常见故障判断方法和方式,相结合农用机械的结构和原理,确认最可能发生常见故障的部位。在判别农牧业设备故障时,一般常见“排除法”和“比较法”,依照从简单到复杂、先外观后内部结构、先总成再构件的先后顺序进行,切不可“不问青红皂白,盲从大拆大卸”。

  地脚螺栓扭紧方法不善的情况较严重农用机械各部位固定或连接地脚螺栓大多数有扭紧力距要求,如喷油泵固定地脚螺栓、气缸盖地脚螺栓、连杆螺栓、飞轮地脚螺栓等,有些要求了扭紧力距,有些要求了扭紧多角度,同时还要求了扭紧先后顺序。一些修理人员,认为扭紧地脚螺栓谁都会做,无关痛痒,不按照规定力距及先后顺序扭紧(有的本质不了解有扭紧力距和先后顺序要求),不使用扭矩(kg)扳子,或随意使用加力杆,凭直觉扭紧,造成扭紧力距相距很大。力距不够,地脚螺栓易发生松动,造成冲坏汽缸垫片、活塞销脱落、渗油、漏油;力距过大,地脚螺栓易伸拉形变,甚至破裂,有时候还会受损外螺纹孔,影响了修补质量。因此,在修理农用机械时,一定要按照规定力距和先后顺序扭紧地脚螺栓,避免因地脚螺栓扭紧力距过大、过小或先后顺序不善而造成机诫发生常见故障。

  不注意检验零配件配合间距的现象为数不少柴油机活塞杆与气缸套配合间距、活塞环“三隙”、活塞杆顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动系统刹车蹄间距、主从动传动齿轮啮合间距、滚针轴承径向和轴向间距、气缸杆与气门导管配合间距等,各种机种都有严格要求的要求,在修理时必须进行测定,对不符合间距要求的零配件要进行调整或改换。实际修理工作上,不测定配合间距而盲从零件加工零配件的现象为数不少,造成滚针轴承初期损坏或烧蚀、柴油机发动机烧机油、启车艰难或燃爆、活塞环断裂、零件碰撞、渗油、漏油等常见故障,有时候甚至会令零配件配合间距不善,造成机诫严重受损安全事故的发生。

  不注意零配件型号规格,零配件代用或错用的现象较常见在修理农用机械时,零配件代用或错用的现象仍旧较常见,有些零配件紧急代用是行得通的,但一段时间使用却有害无益,影响机诫的安全和技术性能。有些修理人员对机械结构、原理了解偏少,很多电子配件型号规格不符合,但却认为只要能装好就行,不考虑可否充分发挥机诫的技术性能。因此在修理农用机械时,应尽量使用原装进口型号规格的零配件,无效其它型号规格零配件代用,更不能错用盲从改换零配件,一心“返修修补”的现象不同程度地存在农牧业设备故障的判断和排除相对艰难一些,有些修理人员一惯采用返修实验的方法,无论重件小件,只要认为可能是造成常见故障的零配件,一个一个改换实验,结果不但常见故障没排除,且把我不想改换的零配件随意改换了,增加了农业机械户的支出。还有些常见故障零配件完全可以通过修补修复其技术性能,不用复杂修补工序即可修补,但修理人员却要求用户改换新件,一心采用“返修修补”的方法,造成严重的浪费。上述盲从返修实验和一心改换可修补零部件的制作方法在一些修补单位还不同程度地存在着。在修理时,应根据常见故障现象用心分析判断常见故障原因及部位,对能修补的零配件要采用修补的方法修复

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